Technický dozor a certifikácia zvarov, strojov a konštrukcií

Overujeme mechanickú spôsobilosť priemyselných zariadení, vykonávame ultrazvukovú defektoskopiu zvarov, meranie vibrácií hriadeľov a skúšky únavy materiálov. Naše protokoly slúžia ako podklad pre bezpečnú prevádzku v strojárskych a kovospracujúcich dielňach.

Objednať technickú obhliadku

Prečo si vybrať náš technický dozor

Každá služba prináša merateľný výsledok – od záruky bezpečnosti až po predĺženie životnosti zariadení.

Presná detekcia defektov

Ultrazvukové skenovanie odhalí mikrotrhliny a vnútorné dutiny vo zvaroch skôr, než spôsobia haváriu. Výstupom je protokol s presnou lokalizáciou každej chyby.

Zníženie neplánovaných odstávok

Pravidelné meranie vibrácií hriadeľov a spektrálna analýza odhalí nevyváženosť rotora alebo opotrebované ložiská. Včasný zásah znižuje prestoje výroby až o 40 %.

Overenie únavovej životnosti

Cyklické skúšky v ťahu a tlaku podľa STN EN ISO 12106 určia zvyšnú životnosť materiálu. Výsledky slúžia ako podklad pre plán výmeny kritických komponentov.

Právne záväzné protokoly

Každá kontrola končí certifikátom o mechanickej spôsobilosti náradia alebo konštrukcie. Dokumenty sú uznávané pri revíziách a poistných udalostiach.

Nezávislý technický audit

Ako overovací inžinier (principal certifier) poskytujeme nestranné posúdenie bez ohľadu na výrobcu alebo dodávateľa. Rozhodujeme na základe noriem, nie obchodných vzťahov.

Predĺženie servisných intervalov

Pravidelná defektoskopia a vibračná diagnostika umožňujú prejsť z reaktívnej údržby na prediktívnu. Znižujete náklady na náhradné diely a predlžujete intervaly medzi generálnymi opravami.

Dôvera v číslach a slovách

Čo o nás hovoria partneri

Overené referencie z priemyselnej praxe

4,9 ★ (128 hodnotení)
98 % odporúča služby
15+ rokov v odbore
Železiarne Podbrezová Kovostroj Košice Lodenice Komárno Mosty Žilina AutoPrevody s.r.o.

„Ultrazvuková kontrola zvarov na moste v Žiline odhalila mikrotrhliny, ktoré by sme voľným okom nikdy nenašli. Profesionálny prístup a presné protokoly.“

Ing. Peter Kováč

Hlavný stavbyvedúci, Mosty Žilina

„Meranie vibrácií hriadeľov nám pomohlo znížiť prestoje o 40 %. Diagnostika bola rýchla a odporúčania na výmenu ložísk presné.“

Mária Šimková

Vedúca údržby, AutoPrevody s.r.o.

„Skúška únavy materiálu na žeriavovej dráhe nám dala jasný plán výmeny na dva roky dopredu. Bez tohto testu by sme riskovali haváriu.“

Ján Hruška

Technický riaditeľ, Lodenice Komárno

Výber služby

Balíky technickej inšpekcie

Každý balík obsahuje presne vymedzený rozsah činností overovacieho inžiniera. Vyberte si podľa potrieb vašej prevádzky.

Základný audit zvarov

Vizuálna a ultrazvuková kontrola vybraných zvarových spojov na oceľových konštrukciách.

  • UT skenovanie do 10 zvarov
  • Protokol o kvalite zvarov
  • Odporúčania na opravu

Diagnostika pohonov

Meranie vibrácií hriadeľov a spektrálna analýza elektromotorov do 100 kW.

  • FFT analýza až 5 motorov
  • Vyhodnotenie podľa ISO 10816-3
  • Návrh vyváženia a výmeny ložísk

Komplexná revízia stroja

Skúška únavy materiálu v ťahu a tlaku a vystavenie protokolu o mechanickej spôsobilosti.

  • Cyklické zaťažovanie podľa STN EN ISO 12106
  • Posúdenie zvyškovej životnosti
  • Certifikát bezpečnosti na 1 rok

Často kladené otázky

Akú normu používate pri ultrazvukovej kontrole zvarov?

Pri všetkých UT skenoch postupujeme podľa STN EN ISO 17640. Výsledky zapisujeme do protokolu s vyznačením polohy a veľkosti indikácií.

Ako dlho trvá meranie vibrácií na jednom elektromotore?

Samotné meranie na mieste trvá približne 30 minút vrátane pripevnenia snímačov a záznamu spektier. Následná analýza a správa zaberú ďalší deň.

Ktoré stroje podliehajú povinnej revízii podľa vašej činnosti?

Overujeme mechanickú spôsobilosť zdvíhacích zariadení, lisov, obrábacích centier a ručného náradia v dielňach. Revízia zahŕňa vizuálnu prehliadku, skúšku zaťaženia a vystavenie certifikátu.

Ako prebieha skúška únavy materiálu v ťahu a tlaku?

Z odobratej vzorky pripravíme skúšobné teleso, ktoré cyklicky zaťažujeme na hydraulickom stroji podľa STN EN ISO 12106. Výstupom je krivka únavovej životnosti a odhad zvyšnej životnosti dielu.

Môžete vystaviť protokol o mechanickej spôsobilosti pre jedno konkrétne náradie?

Áno, protokol vystavujeme na každý kus samostatne po vykonaní vstupnej kontroly a záťažovej skúšky. Platnosť protokolu je spravidla 12 mesiacov.

Cookie settings We use cookies to keep the site reliable, remember basic choices, and understand which pages are useful. You can accept, reject, or review the settings before continuing.